Создание покрытия на трубопроводе из резиновой крошки

Покрытие из резиновой крошки

Благоустройство участка — дело сложное и дорогостоящее. Одна из головных болей — как и чем вымостить двор, дорожки, парковку для автомобиля. Какое-то время была популярна тротуарная плитка. Но она имеет существенный недостаток: она скользкая под снегом, с нее тяжело скалывать лед. Вот и ищут замену. Один из вариантов — покрытие из резиновой крошки. Для двора частного дома — это очень неплохой выбор. Если вы хотите предварительно оценить качество и характеристики покрытия, зайдите на детскую площадку возле МакДоналдса. Она покрыта как раз этим материалом. Поверхность мягкая, пружинящая, лужи не стоят, зимой лед не держится. Поверхность пористая, но легко чистится струей воды. Иначе, при таком количестве детей, оно было бы явно «затасканным», а выглядит всегда свежим.

Из чего делают

Резиновое покрытие первоначально использовали на производстве на шумных или травмоопасных участках. Оно оказалось настолько удобным, что постепенно перекочевало в дома, гаражи, на приусадебные участки. Но маты или плитка из цельной резины не слишком удобны, да и эстетическая ценность под вопросом. Зато покрытие из резиновой крошки гораздо привлекательнее, практичнее, удобнее.

Дорожка из резиновой крошки выглядит очень привлекательно и по ней удобно ходить

Покрытие из резиновой крошки делают из вторсырья. Измельчают резиновые изделия. Лучшими для переработки считаются автомобильные шины. Но такое сырье дороже, так как необходимо удалять корд, а это — металлические или синтетические волокна. Это делает переработку более сложной, а само покрытие более дорогостоящим. Но использование другой резины может привести к тому, что через некоторое время, поверхность станет липкой. Это разлагается некачественная резина. Так что при покупке обращайте внимание на однородность состава. Чем меньше цветных вкраплений в черной крошке, тем лучше.

Покрытие из резиновой крошки упругое, износостойкое. Поверхность немного рыхлая, пористая. Вода не стоит лужей, а просачивается в нижние слои. Вернее, до основания, покрытого полиуретаном. Так что для нормального отведения воды с открытых площадок — двора, крыльца, дорожек — не забывайте о формировании небольшого уклона (примерно 1 см на 1 метр) и стока.

Чтобы не сомневались в долговечности и практичности: беговая дорожка на ипподроме из резиновой плитки. Уложена на песок

Несмотря на то, что поверхность рыхлая, загрязнения можно смыть потоком воды. Конечно, краску и другие подобные вещества так не удалишь, но песок, глину и т.д. — легко. Что еще важно — ледяная корка на поверхности ломается. Вода, безусловно, застывает. Но под нагрузкой лед крошится и поверхность из-за этого не такая скользкая. Ходить по ней достаточно комфортно.

Еще один плюс резинового покрытия из крошки — широкий диапазон эксплуатационных температур. Материал выдерживает зиму без проблем до -30°C, нагревать его можно до +50°C, что также неплохой показатель. Это значит, что применять это покрытие можно во дворе, на открытой местности.

Область использования

Исходя из описанных выше свойств, можно определить область применения:

  • Детские площадки. Активность детей вынесет не каждое покрытие, но опыт показал, что это покрытие с нагрузкой справляется. И еще оно безопасно. При толщине 10 мм амортизация достаточна для того, чтобы ребенок не получал ссадин при падении.
  • В гараже. Стойкость к воздействию масел, бензина, растворителей нормальная, но удалять подобные пятна будет очень неудобно, да и мыть струей воды не у всех получится. Только если в гараже есть вода или он расположен недалеко от дома. В общем, не самый лучший вариант.
  • На открытой или крытой парковочной площадке возле дома или на даче. Можно выложить подъезд к гаражу. Если вести ремонтные работы или резко стартовать/тормозить на площадке не предполагаете, неплохой вариант. Легковые автомобили и внедорожники на это покрытие никакого влияния не оказывают.

Использовать покрытие из резиновой крошки можно практически в любом месте частного дома

Как видите, область использования широкая. Но и это еще не все: плиты из покрошенной резины можно использовать как дорожки в саду, положить между грядками. Можно использовать на входной группе, причем не только снаружи, но и внутри — в прихожей.

Формы выпуска

Покрытие из резиновой крошки выпускается трех видов:

  • Крошка россыпью на килограммы. Перед укладкой смешивается со специальным вяжущим на полиуретановой основе, наносится на поверхность при помощи шпателя. Образует бесшовное покрытие.
  • В виде плитки. Размеры обычно 50*50 см, но могут быть варианты со стороной от 20 см до метра. Зависит от формы, в которой эти плитки делают.
  • В виде ленты. Ширина ленты — 30-50 см и больше, длина — до 10 м.

Это некоторые виды плитки. Есть еще рулонные покрытия и крошка для бесшовной укладки

Важная характеристика покрытия из резиновой крошки в виде плит и ленты — толщина. Самые тонкие плиты и ленты — 10 мм, далее с шагом 10 мм — 20 мм, 30 мм и 40 мм. Какой толщины резиновое покрытие использовать зависит от места, где вы его будете монтировать. Для пешеходной зоны — дорожек, крыльца — достаточно толщины в 10 мм. На детской площадке можно уложить плиты или маты толщиной 20 мм. На парковке в гараже пойдет такая же или большая толщина.

Резиновое покрытие в виде крошки тоже может быть разным. Основной параметр — размер зерна. Лучше, если оно мелкое или среднее. Это покрытие может быть цветным или черным. Черное дешевле, причем раза в два. Дело в пигменте — качественный красящий пигмент стоит дорого. А он должен быть качественным, иначе цвет быстро уйдет. Еще надо смотреть на однородность крошки. Желательно, чтобы резина была однородной.

Как выбрать плитку из резиновой крошки

Как уже говорили, сырье для изготовления плитки и матов из резиновой крошки может быть любое. Лучше всего себя показало в эксплуатации покрытие, которое сделано из переработанных автомобильных покрышек. Без посторонних примесей. Если говорить о плитке или рулонном покрытии, то с одной стороны плитка цветная, с другой — черная. Оценить наличие примесей можно по черной стороне. Если там нет цветных частичек, скорее всего, примесей нет.

Плитка смотрится очень красиво

Что еще надо проверить, если собираетесь покупать плитку из резиновой крошки? Целый ряд параметров:

  • Несколько раз проведите рукой по краям плитки, по ее тыльной и лицевой стороне. Если изделие нормального качества, с достаточным количеством связующего, ничего с нее сыпаться не будет. Если технология нарушена, будут отлетать крошки.
  • Осмотрите несколько плиток. Если у товара от хранения и перевозки стесаны углы, искрошились боковины, появились трещины, ищите что-то другое.
  • Оцените геометрию. Можно посмотреть визуально или сложить две-три плитки гранями вплотную. Если есть под рукой линейка или уровень — можно использовать их. В идеале отклонений не должно быть. Реально допустимы совсем небольшие — в миллиметр или меньше.
  • Согните плитку пополам, придавите сгиб ладонью. Если она нормального качества — ничего не случится, если плохая — пойдут трещины, может развалиться.

Нормальная плитка гнется, не ломается

Если все тесты пройдены успешно, можно покупать. Есть и еще один критерий, по которому можно примерно определить качество плитки — это цена. К сожалению, дешевые варианты обычно тесты не проходят.

Укладка резиновой плитки и матов

Резиновое покрытие для двора из крошки в виде плит и матов должно укладываться на сухую ровную поверхность. Максимально допустимый перепад — 3-5 мм на метр поверхности. Причем это должен быть плавный подъем или спад, без ям и горбов. Если есть необходимость до укладки покрытия устанавливают бордюры и ограничители. Перед укладкой поверхность очищается от пыли, грязи, если есть жирные пятна, их надо удалить, отмыть затем высушить.

Маты, плитка из резиновой крошки клеятся на двухкомпонентный полиуретановый клей. Иногда его советуют заменить на битум — он дешевле и проще в работе. Но битум имеет более низкое сцепление, так что резиновое покрытие для двора частного дома может отклеиться. Если хотите иметь долговечное покрытие — используйте полиуретановый клей.

Укладывать можно на жесткое основание, на утрамбованный песок. Если грунты плохо отводят воду, под песок кладут еще слой утрамбованного гравия

Перед укладкой плитки поверхность надо загрунтовать. Грунтовка — тот же клей, только разведенный пополам растворителем (уайт-спиритом, например). На подготовленное ровное и сухое основание наносится тонким слоем грунтующий состав. Ему дают высохнуть, затем начинается укладка. Клей смешивают, наносят на резиновое покрытие (менее удобно) или на площадку (удобнее), укладывают покрытие, стараясь, чтобы под поверхность не попал воздух. Плитку выравнивают, прижимают равномерно. Можно приступать к следующему фрагменту.

Чем хорошо рулонное покрытие и плитка из резиновой крошки? Их можно класть на утрамбованный песок, выровненный и уплотненный грунт, сделав песчано-гравийную подсыпку и утрамбовав. Чтобы гравий и песок не смешивались с грунтом, разделить их слоем геотекстиля (плотность 200 г/м2 и больше). Можно укладывать плитку без бортиков, но с бордюрами смотрится лучше. Удобный вариант, если жесткого покрытия на дорожках, например, нет.

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки

Покрытие для двора из резиновой крошки не требует ровного основания. Оно само отлично скрывает и выравнивает неровности, но при этом стоит помнить, что минимальный слой крошки — 4-5 мм. Если будет тоньше — нет гарантии, что сохранит свои свойства. То есть, если после нанесения резиновой крошки хотите иметь ровную поверхность, впадины придется ею заполнять. Это повысит расход, а значит, резиновое покрытие будет более дорогим. Потому, лучше предварительно заделать самые большие впадины, стесать выступы. Загрязнения и крошащиеся фрагменты тоже надо удалять. Иначе в процессе эксплуатации могут возникнуть проблемы — отслоение от основы, за которым следует разрушение резинового покрытия. Подготовленное основание тоже грунтуется смесью клея и растворителя, после чего можно приступать к укладке.

Порядок укладки бесшовного покрытия и его испытания

Когда основание готово, крошку смешивают с клеем. Для небольших участков делать это можно в больших ведрах при помощи дрели с соответствующей насадкой. Для работы нужны будут шпатели — металлические или пластиковые — кому как удобно. Масса липнет к любой поверхности — и к шпателям тоже, так что надо будет их чем-то смазывать. Это может быть универсальная смазка (типа WD) или растворитель. Этим составом придется шпатель протирать постоянно — иначе не выровняешь наложенный слой крошки. Уложенный слой остается эластичным около 40 минут. Этого времени достаточно, чтобы устранить все огрехи, допущенные при нанесении, соединить участки, чтобы не было видно швов. Сохнет монолитное покрытие из резиновой крошки около суток, затем его можно эксплуатировать.

Один из вариантов использования крошки

Чем хорошо бесшовное покрытие из резиновой крошки? Высокой ремонтопригодностью. Даже если где-то оторвался кусок, его вырезают при помощи ножа, остатки счищают зубилом, поверхность очищают, грунтуют (смесь эпоксидного клея и уайт-спирита). Можно ставить заплатку. Единственный минус — видна разница в цвете. Со временем она сотрется, но новая заплатка выделяется. Есть способ этот недостаток превратить в достоинство: сделать заплатку в виде рисунка. Получится украшение.

Плитка, рулонное или бесшовное?

Даже приняв решение использовать на участке покрытие из резиновой крошки, не всегда просто определиться, какое именно вам подойдет больше. В этом пункте кратко опишем особенности и возможности каждой из форм выпуска. Это поможет сделать выбор.

    Крошка. Этот вид по стоимости за квадратный метр получается самым дешевым (при толщине слоя в 10 мм). Но это без учета подготовки основания, а только за компоненты самого покрытия. Из особенностей: укладывается только и исключительно на жесткое основание, хотя совсем не обязательно, чтобы оно было ровным.

Крошку класть можно только на жесткое основание

Для детской площадки больше подходит плитка

В общем, подбирать тип покрытия из резиновой крошки надо в зависимости от того, где вы ее собираетесь укладывать, какое основание у вас уже имеется или какое вы готовы сделать.

Напольные покрытия из резиновой крошки

О том, как используется в качестве напольного покрытия резина, материал вторичной переработки, вы узнаете из этой статьи. Мы расскажем о достоинствах и недостатках резинового покрытия. В статье приведены описания двух способов нанесения — укладка и напыление, а также цены на продукцию и видеоуроки.

Проблема утилизации твёрдых нефтепродуктов с годами становится острее. Особенно это касается резины, из которой сделаны автомобильные покрышки. Оборот этого материала огромен — на каждый легковой автомобиль в среднем приходится по 4 отработанные шины в год, а на каждый грузовой — 6 шин. В итоге годовой отход этого материала в России — около 5 млн штук в год.

Главное достоинство резины

Несмотря на степень износа и срок эксплуатации, резина сохраняет свои уникальные свойства:

  1. Достаточно твёрдые частицы. При перемалывании получается зерновая масса, которая служит наполнителем для растворов (в т. ч. цементного), сплавов и эпоксидных составов.
  2. Эластичность. Переплавленная в первый раз резина на 80% сохраняет исходные свойства.
  3. Упругость. Так же как и в исходном сырье, это качество одно из основных. Особенно важно при создании покрытия.
  4. Прочность на разрыв. Этот показатель составляет от 160 до 200 кгс/м 2 .
  5. Способность эффективно склеиваться и сплавляться. Потеря качества и прочности 10–30% после каждой переработки в зависимости от степени запекания.

Качества резины в горячем виде — основа всей переработки и производства:

  1. При расплавлении резина обволакивает твёрдые частицы. Это позволяет создавать термопрессованные (термопечатные) изделия типа тротуарной и спортивной плитки.
  2. Способность к вулканизации — свариванию двух плоскостей в монолит.

Далее мы рассмотрим, как используется этот арсенал свойств для создания резиновых покрытий.

Напыление резиновой крошки

Этот вид покрытия реализуется около 10 лет и, при качественном устройстве, демонстрирует превосходные эксплуатационные свойства. В результате получается герметичный ковёр, равномерно приклеенный к твёрдой плоскости. Преимущества такого покрытия:

  1. Противоскользящая поверхность. Отличное сцепление с протектором подошвы или автомобиля за счёт зернистой структуры и свойств резины.
  2. Долговечность. Покрытие служит весьма эффективно.
  3. Небольшой расход. При автоматическом напылении достаточный слой покрытия — от 3 до 30 мм (в зависимости от целей).
  4. Сплошная бесшовная структура. Позволяет покрывать и герметизировать сложные углы и примыкания без риска случайных дефектов (некачественной склейки). Это свойство особенно ценно при устройстве напыляемой кровли, как альтернативе наплавляемому слою.

К недостаткам напыления можно отнести необходимость использовать специальную машину на базе компрессора. Такой аппарат можно найти только в фирмах, которые оказывают услуги по напылению.

Аппарат для напыления резиновой крошки на видео

Для укладки беговых дорожек, спортивных площадок, производственных площадей и других целевых покрытий применяют более сложные и редкие самоходные машины. Они работают в полностью программируемом автоматическом режиме.

Напыление возможно на любую твёрдую сухую поверхность — дерево, бетон, асфальт, стяжка, рубероид, шифер. Стоимость работ по напылению рассчитывается в каждом отдельном случае и зависит от сложности, высоты, объёма работы, подготовительных работ, толщины слоя и требований к качеству. Как правило, устраивают два слоя — первый 10–12 мм укладывается вручную и состоит из смеси крошки с полиуретановым клеем и пигментным порошком. Второй слой в 3 мм напыляют при помощи машины. В среднем такая работа стоит 20–25 у. е. за 1 м 2 . Удобнее и дешевле заказать работу с собственным сырьём фирмы — как правило, такие организации сами перерабатывают резину и приобретают связующее (клей) оптом по минимальным ценам. К тому же технология при этом сбалансирована, а работа слажена. Цена при этом возрастёт на 5 у. е. за 1 м 2 .

Укладка резиновой крошки своими руками

Для бытовых целей или мест со средней и малой проходимостью вполне достаточно укладки базового слоя покрытия. Он состоит из простых и доступных компонентов, которые легко приобрести с доставкой.

Для создания нескользящего ковра понадобится материал:

  1. Крошка резиновая переработанная.
  2. Полиуретановое связующее (далее — клей) для бесшовных покрытий.
  3. Растворитель.

Из инструмента потребуется пара пластиковых вёдер, ручной миксер, мерный ковш, шпатель и валик (каток) для прикатки поверхности. Температура для работы — не ниже +10 °С.

Порядок работы

1. Подготовить место укладки: зачистить ржавчину с металлических деталей, удалить масляные пятна, органику и т. д. Зашпатлевать выбоины и трещины.

2. Обеспылить и обезжирить растворителем поверхность.

3. Загрунтовать поверхность тонким слоем полиуретанового клея, вмазывая шпателем в поры.

4. При необходимости навести временные маяки.

5. Приготовить смесь в пропорции: на 7 литров крошки 1 литр клея. Тщательно перемешать смесь.

6. Укладывать смесь слоем не менее 10 мм, разравнивая шпателем.

7. Прикатать уложенную смесь валиком. Обеспечить вентиляцию помещения.

Примечание. Не стоит делать сильный нажим во время прикатки. Усилие должно быть упругим, но не вдавливающим. Сильно прикатанный ковёр будет очень плотным и жёстким, потеряет часть морозостойкости.

8. Эксплуатировать изделие можно через 12 часов.

Приготовление смеси и сам процесс укладки едва ли сложнее обычной цементной стяжки. Но общая масса покрытия меньше в 3–5 раз (вес резины против веса цемента и песка), что уменьшает трудоёмкость и транспортные расходы. К тому же эксплуатационные свойства резиново-полиуретанового ковра на открытом воздухе значительно выше, чем у цементной стяжки.

Как укладывать покрытие из резиновой крошки — пошаговое видео

Цены на компоненты покрытия

Способы напыления резиновой крошки и жидкой резины

Напыление резиновыми материалами обеспечивает заполнение всех швов, пор и микротрещин и создает непроницаемость для воды, пара и газа. Укладка целостного бесшовного слоя считается инновационным достижением для создания на различных поверхностях гидроизоляционного и антикоррозийного покрытия.

Резиновое напыление

Напыление жидкой резины ― технологический процесс с использованием специального оборудования, позволяющий решать даже самые трудные задачи, связанные с обеспечением защиты многочисленных объектов в разных сферах человеческой жизни (строительство, горная, железнодорожная и автомобильная промышленность, коммунальное хозяйство, защита экологии, сельское и морское хозяйство и т. д.).

Сделать защитное покрытие с представленным материалом можно, заказав услугу в специализированных организациях или обеспечив защиту для своих потребностей самому. Для придания более эстетичного вида и дополнительной защиты можно нанести на полученную поверхность декоративную краску, специально разработанную для этого материала.

Достоинства применения резинового материала для зашиты поверхностей:

  • быстрая покраска и идеальная обработка самого сложного рельефа, обволакивает все уголки, выступы, огибает трубы, провода и сливы;
  • отличается длительным сроком использования;
  • не требует частого ремонтирования, но если нужно, легко подвергается исправлениям, не требует больших затрат на подправку, т. к. ремонтируется только тот участок, который был нарушен;
  • при укладке не возникают подтеки;
  • краска прочно сцепляется с любыми поверхностями (бетонные, металлические, кирпичные, деревянные);
  • стопроцентная непроницаемость, т. к. заполняются все трещины и поры в покрываемом основании;
  • полная защита от химической и водной коррозии, устойчивость для ультрафиолета;
  • полное отсутствие швов, соединений;
  • не выделяет токсичных веществ, полностью безопасная краска;
  • устойчивость к любым проколам и порезам;
  • оборудование, применяемое для нанесения материала, простое при эксплуатации.

Резиновое напыление это удобно, практично, красиво, безопасно и долговечно. к содержанию ↑

Как выполнить работу самостоятельно

Выше было сказано, что выполнить такой процесс возможно самому, потому что небольшие участки поверхностей не требуют особо специальных навыков, и нанести резиновый материал не составляет большого труда, главное ― усердие и иметь соответствующее оборудование. Рассмотрим такой процесс на примере крыши. Для того чтобы правильно произвести работы, для начала нужно все грамотно рассчитать, т. к. для укладки резиновой краски необходимо учитывать показатели нагрузки, которую выдерживает крыша, поэтому для этого рассчитываются такие показатели:

  1. Чтобы покрасить один квадратный метр толщиной 1 мм, необходимо использовать примерно 1.5 литра резинового состава.
  2. Для герметизации трещин, пор, швов и защиты от коррозии кровли из металла нужно наносить слой состава не менее 1,5 мм.
  3. Для изоляции от воздействия воды конструкций из дерева оптимально укладывать слой материала толщиной 1,5 мм.
  4. Для мембранной кровли нужно наносить резиновый материал толщиной не менее 2 мм, но лучше всего уложить в 3 мм.
  5. Чтобы защитить бетонные или железобетонные поверхности от коррозии, нужно уложить слой состава не менее 3 мм.

Теперь готовим специальное оборудование для нанесения резинового состава. Для этого применяется специализированный аппарат, работающий без воздуха. Он считается универсальным и работает от бензинового топлива или электричества. Основное условие ― это тщательнейшим образом подготовить поверхность, очистить ее от грязи и мусора. При технологии нанесения краски все дефекты, трещины и поры заполняются наносимым материалом.

Итак, начинаем распылять состав, используя подготовленное оборудование. Такая покраска относится к механическому способу и наносится на чистую поверхность при помощи оборудования, подключаемого к сосуду, содержащему полимерно-битумную эмульсию и к баку, где находится отвердитель с хлористым кальцием. Эти две составляющие, перемешиваясь в сопле, наносятся на поверхность, в результате чего получается битумно-полимерный слой необходимой толщины. (2-4 мм). Как видите, осуществить такой процесс совсем не сложно, главное, иметь необходимое оборудование и желание.

Для напыления необходимо специальное оборудование к содержанию ↑

Нанесение резиновой крошки

Выше мы рассказали про характеристики и использование, про распыление резины в жидком виде, а сейчас поговорим немного про напыление резиновой крошки. Такой вид покрытия появился сравнительно недавно, примерно 10 лет назад, и при правильном укладывании может прослужить в течение длительного времени.

При использовании такого материала создается герметичная поверхность, равномерным образом распределенной по всему твердому основанию.

Такое нанесение имеет массу достоинств:

  1. Поверхность абсолютно нескользкая, образуется прекрасное скрепление с подошвами обуви и шин автомобилей, т. К. Создается зернистая текстура.
  2. Большой срок эксплуатации.
  3. Маленький расход состава, при создании резинового слоя образуется толщина 3-30 миллиметров.
  4. Слой сплошной и без швов.

Единственный недостаток ― это то, что для большой площади нужно применять специализированное компрессорное оборудование, работающее на программном обеспечении, а оно находится только в организациях, оказывающих данные услуги.

Укладывание состава с резиновой крошкой возможно на деревянную, бетонную, асфальтную, рубероидную и шиферную поверхность. Такой материал наносится обычно в 2 слоя: первый создается ручным способом (10-12 мм), состав ― крошка, полиуретановый клей и пигментная краска; второй слой (3 мм) производится автоматизированным способом.

Напыление своими руками

Такой процесс возможно осуществить и самостоятельно, если вам нужно покрыть небольшие площадки. Для этого вам понадобятся – резиновая крошка, полиуретановый клей для связки, растворяющее средство, краска, если вы хотите сделать цветную поверхность, два ведра, ручной блендер, ковшик с мерной шкалой, шпатель, валик для разравнивания. Работы производить при теплой погоде (+10 и выше).

Итак, приступаем к процессу укладывания:

  1. Очищаем поверхность от всех загрязнений и шпатлюем все малейшие дефекты.
  2. Убираем пыль и обезжириваем с помощью растворителя.
  3. Грунтуем основание тончайшим слоем клея с полиуретаном.
  4. Делаем разбивку площади, расставляем маячки.
  5. Готовим состав ― семь литров резиновой крошки, один литр полиуретанового клея, основательно перемешиваем.
  6. Наносим состав толщиной более десяти миллиметров, выравниваем шпателем;
  7. Прикатываем слой с помощью валика.
  8. Затвердевание происходит в течение 12 часов.

На сегодняшний день российский рынок насыщен большим ассортиментом данных материалов, разделяющихся на две группы (универсальный, специализированный), поэтому перед тем как приобретать резиновые материалы, тщательно изучите информацию о них и о производителях, потому что от качества выбранной продукции будет зависеть и долговечность ваших поверхностей.

Nashgazon.com

Укладка резиновой крошки своими руками

Резиновая крошка представляет интерес благодаря широкой сфере применения. Она обладает множеством положительных свойств, которые делают этот материал предпочтительным при укладке покрытий. Прежде всего, ее часто используют при создании покрытий на спортивных и детских площадках, а также в промышленности. На основе этого материала создаются наливные, плиточные и рулонные покрытия.

Резиновое покрытие

Если рассматривать структуру резиновой крошки, то ее основу образуют гранулы разной формы, сырьем для которых является порошкообразная и переработанная автомобильная резина, обладающая той же молекулярной структурой, которая характерна и для исходного материала.

Чтобы изготовить высококачественное покрытие, в ее состав вводят связующее, включающее в себя полиуретан. Благодаря ему материал способен демонстрировать высокую эластичность и способен прочно держаться на основании. Применение подобного материала позволяет создавать надежные, упругие и долговечные покрытия из резиновой крошки.

В продаже этот материал представлен в виде рулонов или плиток. Разнообразием отличается резиновая крошка и в плане цветовых решений, что обусловлено наличием в составе соответствующих красителей. Создаваемые с помощью этого материала покрытия характеризуются наличием неровной поверхности, что делает их устойчивым к скольжению. Подобное покрытие может эксплуатироваться при любых погодных условиях, поскольку на поверхности не скапливается грязь и вода.

Сфера применения

  • спортзалов, стадионов, теннисных кортов;
  • детских площадок;
  • объектов животноводства.

Помимо этого, рассматриваемый материал получил распространение и во многих областях промышленности. Резиновая крошка является востребованным сырьем для нефтяных производств, где на ее основе создаются смеси, используемые при работе скважин. Также она присутствует среди компонентов, используемых для изготовления спортивного инвентаря, а также разнообразной резинотехнической продукции.

Покрытие из резиновой крошки отличается отсутствием швов, что обусловило ее широкое распространение в гражданском и дорожном строительстве. Этот материал является компонентом, присутствующим в составе асфальта, благодаря чему удается создавать качественное покрытие для тротуаров и дорог. Помимо этого, на его основе делают покрытия иных видов: брусчатку, ковры, плитки, наливные полы.

Преимущества

Использование резиновой крошки обеспечивает создаваемому на ее основе покрытию следующие преимущества:

Этапы укладки

Вопрос, как уложить наливное покрытие из резиновой крошки, является актуальным для многих, кто планирует устройство спортивной площадки. Это будет полезно узнать всем, кто собирается использовать этот материал в помещении или на улице.

Создать качественное покрытие можно лишь при условии, если будут в точности соблюдены требования технологии укладки.

  • На первом этапе выполняется подготовка поверхности, после чего на нее наносится слой грунтовки.
  • После этого переходят к укладке покрытия, вслед за которым размещается монолитный слой.
  • Завершающим этапом является нанесение разметки и финишного лакового слоя.

Подготовка поверхности и грунтовка

Далее переходят непосредственно к грунтованию, главный положительный момент которого заключается в улучшении адгезии. Помимо этого, подобная операция эффективно убирает пыль и придает поверхности повышенные характеристики прочности. В качестве материала применяется грунтовка АДВ-46, АДВ-56, АДВ-17. Подходить к ее выбору следует грамотно, поскольку все они обладают своими особенностями и предназначением.

Чтобы не ошибиться с выбором, нужно ориентироваться на условия, в которых будет проводиться грунтование. Когда все основные операции первого этапа будут выполнены, необходимо сделать паузу длительностью одни сутки не более, после чего можно приступать к следующему этапу.

Укладка покрытия монолитного слоя

Создать покрытие из резиновой крошки по силам даже неспециалисту. Если работа запланирована на улице, то нужно убедиться, что этот день будет солнечным и без ненастья. Вначале необходимо приготовить рабочую смесь. Чтобы правильно рассчитать ее количество, необходимо придерживаться следующей схемы, которая соответствует норме для толщины слоя 0,1 см при обработке участка площадью 1 м 2 .

Для нее необходимо взять:

  • Резиновая крошка – 7 кг,
  • Связующее АДВ-65 – 1,5 кг.
  • Пигмент – 0,3 кг.

Перечисленные компоненты помещают в бетономешалку и тщательно перемешивают. Когда масса приобретет однородную структуру, ею покрывают основание, на которое уже нанесена грунтовка. Для придания площадке ровной поверхности используют ракли. После этого необходимо пройтись по ней валиком, на который предварительно наносится антиадгезив.

Свои особенности имеются в плане создания покрытия своими руками в помещении. В этом случае технология предусматривает нанесение монолитного слоя. Благодаря ему поверхность приобретет повышенную устойчивость к механическому воздействию.

Первым шагом является нанесение шпатлевки АДВ-61, которая позволит устранить поры. Далее на нее размещают армирующий слой сетки. Выдержав паузу длительностью 24 часа, начинают наливать компаундАДВ-61. Слой должен получиться в толщину 1,5-2,5 мм. Чтобы выровнять создаваемую поверхность, используют ракли и зубчатый шпатель.

Чтобы избежать непредвиденных результатов, следует убедиться, что для работ созданы оптимальные условия: температура воздуха + 20 градусов, влажность – 80%. Площадка будет готова к использованию лишь по прошествии недели с момента укладки покрытия.

Завершающий этап

  • олигомер АДВ-17;
  • красящая паста;
  • катализатор.

В качестве инструмента для нанесения разметки используются валик или кисть. Обычно для создания разметки на площади 1 м 2 уходит 200 г смеси. Выполнить качественно окрашивание можно лишь при условии, что эта работа будет проведена в два слоя.

Также важно предпринять меры по увеличению способности покрытия противостоять внешним воздействиям. Поэтому по прошествии суток с момента укладки на нее наносят лак АДВ-63Е, который, помимо всего прочего, придаст покрытию более эстетичный облик. Технология окрашивания предполагает нанесение смеси в 2 слоя при помощи велюрового валика. На 1 м 2 поверхности уходит 0,05 кг лака. Между слоями необходимо выдержать паузу длительностью 3 – 6 ч.

Подобный материал отлично подойдет для создания покрытий на спортивных площадках. При соблюдении всех требований технологии можно гарантировать, что покрытие с успехом справится со своей задачей.

Заключение

Резиновая крошка выделяется на фоне прочих аналогичных материалов своими уникальными свойствами, что и сделало его популярным материалом, с использованием которого создаются разнообразные покрытия. В первую очередь его используют на таких объектах, как стадионы, спортзалы и детские площадки, где к основанию предъявляются высокие требования в плане устойчивости к износу. Укладка покрытия из резиновой крошки представляется довольно несложным мероприятием. Если в точности соблюдать правила нанесения покрытия своими руками, то можно, даже не обладая опытом и навыками работы с этим материалом, добиться качественного результата.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки: по шагам

Укладка бесшовных полов из резиновой крошки может производиться практически на любое основание. Это может быть как твердое покрытие из цементной стяжки, асфальтобетона или дощатого настила, так и уплотненная песчано-щебеночная подушка или естественный грунт.

Для твердого основания достаточно более тонкого слоя резиновой крошки (от 10 мм). При укладке на амортизирующую подушку толщина покрытия должна составлять не менее 30-40 мм, чтобы обеспечить его неразрушаемость в процессе эксплуатации от вибрационного воздействия. Поэтому целесообразнее подготовить жесткое основание, снизив расход дорогостоящих компонентов.

Устройство бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться двумя способами: «насухую» или с использованием связующего вещества. В первом случае гранулы просто расстилаются по основанию достаточно толстым слоем (более 80 мм). Но такой способ используется только для быстрого создания временных покрытий – они недолговечны, но финансовые затраты при этом минимальны.

Технология укладки бесшовных резиновых полов с применением связующих клеевых компонентов позволяет получить надежное, прочное и травмобезопасное покрытие для помещений и открытых площадок.

Подготовка основания

Особые требования к основанию под резиновое покрытие не предъявляются, достаточно удалить слабые места и произвести ремонт крупных трещин с помощью специальных составов (зависит от типа основания).

Основание следует очистить от мусора и пыли. На нем не должно быть масляных и химических загрязнений.

При укладке резиновой крошки на песчано-щебеночную подушку или естественный грунт рекомендуется использовать рулонную резиновую подложку, которая не только снизит расход материалов, но и повысит демпфирующие свойства покрытия.

Для укрепления грунтового основания и предотвращения его размытия дренажными водами в процессе эксплуатации, на него следует настелить слой геотекстиля, разделив, таким образом, покрытие из резиновой крошки и грунт.

Аналогичные меры необходимо принять и при устройстве песчано-щебеночной подушки, но в этом случае геотекстильным полотном следует разделить ещё и слои подушки.

Перед началом укладки резиновой крошки на открытой площадке требуется установить ограждающие элементы. Это могут быть как бетонные, так резиновые бордюры.
Второй вариант более отвечает требованиям травмобезопасности и подходит для спортивных и детских площадок. При необходимости следует установить «маяки», по которым будет производиться укладка резиновой крошки.

Для придания более высокой адгезии, жесткое основание требуется предварительно прогрунтовать специальными составами (можно подготовить праймер своими рукам, разведя полиуретановое связующее органическим растворителем до жидкой консистенции). Это также позволит скрепить мелкие частицы пыли, неудаляемые механическим способом.

Приготовление смеси

Компонентами для бесшовного покрытия являются:

  • резиновая SBR-крошка, являющаяся продуктом переработки отслуживших свой срок автомобильных покрышек;
  • клеевое связующее на основе полиуретановых смол;
  • краситель для резиновой крошки, придающий покрытию определенный цвет (красный, зеленый, желтый, синий и др.).

Применяют два вида пигментов: органические и неорганические, первые более стойкие к воздействию ультрафиолета и не выгорают под солнечными лучами, но их стоимость значительно выше.

  • EPDM-гранулы, включения этиленпропиленового каучука могут добавляться в состав смеси для придания покрытию дополнительной упругости, прочности и эластичности;
  • вода, добавляется в небольших количествах, так как служит катализатором для реакции полимеризации полиуретанового связующего.

Для приготовления рабочего состава применяется шнековый и роторный миксер для резиновой крошки, который похож на бетономешалку с вертикальной загрузкой, но имеет более широкие лопасти для тщательного перемешивания компонентов.

Пропорции приготовления смеси зависят в первую очередь от размера фракции резиновых гранул и типа полиуретанового связующего. Чем меньше размер крошки, тем больше их общая площадь поверхности, что требует большего расхода клеевого состава и красителя.

Подбирать рецептуру следует экспериментальным путем, ориентируясь на рекомендации производителя полиуретанового связующего.
Примерный расход резиновой крошки на 1 м2 при толщине слоя в 10 мм и размере гранул 2,5-5 мм составляет 6-7 кг. При этом необходимо 1,2-1,5 кг полиуретанового связующего и 0,2-0,3 кг красителя. Содержание воды в смеси должно составлять до 3-4 % от общей массы резиновой крошки.

Подобрав нужное процентное соотношение компонентов, следует производить все замесы, используя данную рецептуру, так как только в этом случае удастся добиться однородного по плотности и окраске резинового покрытия на всей поверхности площадки.

Необходимо учесть, что пигмент для резиновой крошки в приготовленной смеси имеет более темный оттенок, который посветлеет при высыхании покрытия на 1-2 тона.

В смеситель для резиновой крошки сначала засыпаются гранулы и краска, и перемешиваются до однородной массы. Затем добавляется вода для смачивания поверхности крошки и после перемешивания вносится полиуретановое связующее. На выходе должна получиться смесь вязкой консистенции, с равномерной окраской.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.

В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.

При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.

Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Меры предосторожности

Компоненты для изготовления бесшовного покрытия из резиновой крошки не содержат вредных и легковоспламеняющихся веществ. Но полиуретановое связующее при взаимодействии с водой в процессе полимеризации выделяет двуокись углерода.

Поэтому при укладке бесшовного покрытия в помещении необходимо обеспечить в нем хорошую принудительную вентиляцию, так как повышенная концентрация углекислого газа способна вызвать сонливость и слабость.

Весь персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (бахилы, защитные комбинезоны, перчатки и очки, а при использовании красителей и респираторы).
Воздействие полиуретанового связующего на открытые участки кожи не грозит вредом для здоровья, но оно должно быть сразу удалено с помощью теплой воды и мыльного раствора попадании его на слизистую глаз и ротовой полости. После обработки пораженного участка рекомендуется обратиться к врачу.

Инструмент для укладки бесшовного покрытия

  • Смеситель-миксер для приготовления рабочего состава.
  • Весы для дозирования компонентов – лучше всего электронные.
  • Ведра или тачка для транспортировки смеси к месту укладки.
  • Полутерки, ракели или прави́ла для разравнивания смеси.
  • Гладкие валики для уплотнения уложенного состава.

По окончанию работы весь инструмент легко очистить спустя несколько часов после схватывания смеси. Она легко отстает от пластикового и полиуретанового инструмента.
Дополнительно можно применять для очистки скипидар или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.


Читать еще:  На что клеить обои на бетонные стены?
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector